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上海除尘器选型为DMC-80脉冲布袋除尘器正常运行的5个事项

2018-07-03

锅炉除尘器工作原理: 烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。 大家1吨生物质锅炉除尘器的工艺流程为锅炉+阻火器+布袋除尘器+风机+15米烟囱排放。

   大家1吨生物质锅炉除尘器选型为DMC-80脉冲布袋除尘器,DMC脉冲袋式除尘器厂家是在吸取了原DMCC脉冲袋式除尘器的基础上,改进了原卸灰系统,简化了设备结构的新型单机除尘机组,改进后的设备具有处理能力大、净化效果好操作维护方便的特点,与机械振打仓顶除尘器相比较还具有工作噪声小,滤袋使用寿命长,无机械运动磨损件等特点,适用于在各种粉料储存库的顶部,用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。

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含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态,使压力损失保持在   范围内,就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。

清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘   下来。

 DMC脉冲袋式除尘器在选型时应注意入口的粉尘浓度,在技术性能上,透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体的含尘浓度成反比。因此,在确定过滤面积时,还需满足滤袋的聚(积)尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上大允许积尘数量)。一般来讲,聚(积)尘能力不大于400g/㎡,也可按以下计算,即聚(积)尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间计算结果如超过聚(积)尘能力,应调整过滤风速,增加过滤面积.

锅炉除尘器正常运行的5个事项

1.降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器,提高其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。c.除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。

2.控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

3.启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧   ,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。

4.正常运行时,滤袋差压大于1500Pa。


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